phc管樁施工規(guī)范是非常重要的，規(guī)范的制定是根據(jù)知識以及實際情況，每個細節(jié)都是非常關鍵的。業(yè)臻新型建材小編就phc管樁施工規(guī)范為大家介紹如下。 

施工前應完成下列準備工作： 

1、壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查壓樁設備各部分的質(zhì)量和性能，并進行試運轉(zhuǎn)；

 2、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級，檢查管樁的標記是否清晰。 

3、根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖，并且根據(jù)施工組織設計施工方案，確定合理的施工流水線路。

 4、由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于20mm；

5、在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄該深度時的壓力值。  

在正式壓樁前,應進行試壓樁,以利初步確定承載力的特征值,試壓樁的要求如下：

 1、地質(zhì)條件較為復雜的乙級靜壓樁基礎工程,按不少于2%工程樁數(shù)量且不少于5根進行試壓樁；

2、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應具有代表性；

3、試壓樁應選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近；

4、施壓方法及施壓條件應與工程樁一致；5、試壓樁經(jīng)過24h休歇后需復壓；

6、試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進行靜載荷試驗；有條件時，靜載荷試驗宜加載至樁的限承載力。

一、預應力管樁施工操作工藝業(yè)臻新型建材解說 

1、丈量放線：在打樁施工區(qū)域附近設置操控樁與水準點不少于2個，其方位以不受打樁影響為準則（距離操作地址40m以外）。軸線操控樁應設置在距外墻樁5~10m處，以操控樁基軸線和標高。 樁基的軸線和標高均已丈量結(jié)束，經(jīng)過查看復核并應處理預檢手續(xù)，歸檔備檢。 預應力管樁施工 樁位放線 

2、測放樁位 依據(jù)操控點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好符號，樁位測放后應經(jīng)監(jiān)理單位復核后方能施工。為避免樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位誤差操控在20mm以內(nèi)。 1臺水準儀操控管樁樁頂標高 2臺正交經(jīng)緯儀操控管樁筆直度 

3、豎樁與插樁 依據(jù)已設定的操控點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點與樁位的誤差操控在20mm以內(nèi)。

 4、筆直度操控 當樁尖進入土層500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機樁架處于筆直方位，然后再調(diào)整首節(jié)樁的筆直度（經(jīng)緯儀一般架設在距樁機15m以外），使樁架與樁身堅持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節(jié)管樁插入地上時的筆直度誤差不得超越0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行盯梢監(jiān)測，指揮樁架堅持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采納強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。

 5、打樁 （1）、打樁(錘擊施工) 用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，筆直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁方位及筆直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，一起應在樁的旁邊面或架上設置標尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平常，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補抹平整。開端打樁應起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，調(diào)查樁身，樁架，樁錘等筆直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開端打樁時，落距應較小，入地必定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進行施打。 沉樁使用合適樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以平緩打樁時的沖擊和使打樁應力均勻分布，延伸碰擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。

樁帽與樁接觸的外表須平整，與樁身應在同一直線上，避免打樁時發(fā)生偏斜。樁錘自身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時，使用送樁。送樁用堅固的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁漸漸打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和歪斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，避免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止，然后移樁機至新樁位。