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管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)或有效預(yù)壓應(yīng)力分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁代號(hào)為PC，預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號(hào)為PHC，薄壁管樁代號(hào)為PTC。PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C60，薄壁管樁強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。
PC樁和PTC樁一般選用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要通過28天才干施打。而PHC樁，脫模后進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C80從成型到使用的Z短時(shí)間只需一兩天。 預(yù)應(yīng)力管樁施工 外徑600毫米、壁厚110毫米、長度12米的A型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的標(biāo)記為：PHC 600 A 110-12 GB13476。管樁的接頭，曩昔單個(gè)廠的產(chǎn)品選用法蘭盤螺栓聯(lián)結(jié)，現(xiàn)在幾乎悉數(shù)選用端頭板電焊聯(lián)結(jié)法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對(duì)接后坡口變成U型，燒焊時(shí)將管樁周過的U型坡口填滿即可。
預(yù)應(yīng)力管樁沉入土中的節(jié)樁稱為底樁。底樁下端部都要設(shè)置樁尖（靴）。十字型、圓錐型和開口型。十字型和圓錐型也稱閉口型。上海區(qū)域選用開口型樁尖（靴）比較多，而廣東及港澳區(qū)域，選用十字型樁尖（靴）較多。開口型樁尖（靴）沉入土層后樁身下部約有1/3樁長的內(nèi)腔被土體塞住，沉樁時(shí)發(fā)生的擠土作用比封口型樁尖（靴）要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內(nèi)腔在電燈和手電光的照射下一望而知，因此，可用目測法查看成樁的樁身質(zhì)量，并用直接量測法復(fù)測沉樁長度。
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預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件。PHC管樁施工是工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。在長三角、珠江三角、渤海灣地區(qū)工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，工藝簡單、施工質(zhì)量容易控制，被廣泛應(yīng)用。
一、工藝原理 PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理，柴油錘按其構(gòu)造分筒式、活塞式和導(dǎo)桿式三種，重0．3t～10t。它利用燃油，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行錘擊打樁。汽缸落下?lián)魳叮瑫r(shí)汽缸中空氣壓縮，溫度驟增，噴嘴噴油，柴油在汽缸內(nèi)自行燃燒爆發(fā)，使汽缸上拋，落下時(shí)又擊樁進(jìn)入下一循環(huán)。柴油錘本身附有樁架、動(dòng)力等設(shè)備，不需外部能源，機(jī)架輕便，打樁迅速。
二、管樁的主要施工工藝
(一)放樣定樁位：采用坐標(biāo)放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合樁位平面圖放樣。并用小鋼筋或是木條做標(biāo)記，測量儀器為兩臺(tái)經(jīng)緯儀。壓樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)，啟動(dòng)門架支持油缸，使門架作微傾157，以便吊管樁。
(二)吊樁定位，調(diào)整垂直度：先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，啟動(dòng)吊車吊樁，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法(位置距樁頭0．29L處)，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，這時(shí)用兩臺(tái)互相成90度的方向控制樁的垂直度和樁位，微微啟動(dòng)壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時(shí)，啟動(dòng)壓樁油缸，進(jìn)入壓樁狀態(tài)。特別是節(jié)樁特別重要，其垂直度控制在0．3％以內(nèi)。
(三)壓樁：啟動(dòng)壓樁油缸，抱壓不能過大，把樁徐徐壓下，控制施壓進(jìn)度，一般不超過2rrdmin，達(dá)到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持別穩(wěn)定為止，持荷時(shí)間由設(shè)計(jì)人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時(shí)確定。
(四)接樁：采用焊接法接樁，接樁前應(yīng)將端板及樁套箍端板坡口處，表面的銹蝕清除干凈，表面呈金屬光澤后方可焊接，接樁一般在距離地面lm左右進(jìn)行，上、下兩塊端板軸向錯(cuò)位量應(yīng)小于2mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm，焊條選用E4303型，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)滿焊，確保焊縫高度。上下節(jié)樁如有間隙應(yīng)用楔形鐵片全部墊實(shí)焊牢。接樁處焊縫應(yīng)自然冷卻l5分鐘以上方可沉樁。 PHC管樁施工
三、質(zhì)量控制 完善的管理措施是質(zhì)量控制技術(shù)落實(shí)的基本保證，是要有一整套質(zhì)量技術(shù)保證措施。
(一)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，工程合同文件，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求制定各分項(xiàng)工程的實(shí)施措施。
(二)高強(qiáng)砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制：運(yùn)到現(xiàn)場的管樁應(yīng)按《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土樁》對(duì)其外觀進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)于不合格產(chǎn)品或次品，堅(jiān)決退回。
(三)樁在運(yùn)輸過程中起吊、堆放必須保持平穩(wěn)，無大振動(dòng)，以保證樁身不受損傷。
(四)樁位放樣：要求設(shè)置相對(duì)固定的基準(zhǔn)點(diǎn)，四角大樣與場地地面標(biāo)高的測定必須準(zhǔn)確，基準(zhǔn)點(diǎn)一定要安全保護(hù)。
(五)樁機(jī)就位：樁機(jī)就位后必須用經(jīng)緯儀在樁機(jī)兩個(gè)方向相互垂直的地方，觀測樁機(jī)，樁的中心線，設(shè)計(jì)的樁位是否在同一垂直線上，其偏差不應(yīng)超過施工規(guī)范要求的允許偏差。
(六)壓樁：工程樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁，以確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)，一艘隋況下應(yīng)以樁長和壓樁力雙控進(jìn)行施工。如樁頂標(biāo)高在地面以下，需要送樁，送樁器下端應(yīng)設(shè)置樁墊，要求厚度均勻，并與樁接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，壓力表經(jīng)法定單位檢測合格，壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。
(七)焊接接樁：焊條性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證證明。焊接時(shí)應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻地同時(shí)施焊，焊第二道時(shí)應(yīng)將浮渣清除，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫質(zhì)量由監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程的簽證。
(八)截樁：露出地面或未能送至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。
