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各段樁體之間的銜接也是質量操控的要點，如今通常都是選用焊接施工，焊接質量有必要確保，焊接的時分應由兩名以上的焊工分不一樣的方向平行進行，防止應力過火會集，有必要仔細檢查焊縫的表觀狀況是不是抵達請求(比如是不是平坦豐滿和焊縫外表有否呈魚鱗狀之類)，焊渣等有必要及時鏟除，焊接完結以后有必要確保少不少于兩分鐘的間隔時間(按標準請求是五到八分鐘，實踐執(zhí)行起來也許有點艱難，不過假如場地地下水比較豐富的話，間隔時間仍是盡量按標準請求確保為妥)才干夠持續(xù)施打，假如施打過急將會簡單形成管樁接口處呈現質量危險致使影響到樁體的承載力等疑問，有必要留意執(zhí)行;在不一樣樁段管樁對接時有必要確保兩管段的中心線貫穿吻合，這個*在施工中及時在樁體端口處依據十字線方位標定一些標識以便操作;

錘擊施打過程中有必要要有管理人員在場跟進，并及時做好施工記載，假如施工過程中發(fā)現打入呈現艱難或許樁體呈現顯著偏移等狀況，有必要敏捷告訴監(jiān)理并聯(lián)絡規(guī)劃人參與研討處理辦法;施工時有必要留意做好樁帽的安裝安定和對管樁端部的維護，樁錘不能過重，錘擊不能過猛，假如在施工過程中發(fā)現管樁外表呈現決裂現象，有必要當即中止該樁點的施打，組織技能人員處理，并獲得監(jiān)理和規(guī)劃人的贊同后才干持續(xù)該樁號的施工。

 管樁施工要害的即是收錘時對貫入度的承認，有必要確保能夠抵達規(guī)劃人提出的請求。每個樁號在抵達規(guī)劃深度時，有必要及時告訴監(jiān)理參與見證貫入度狀況。假如貫入度抵達規(guī)劃請求，能夠承認該樁號施工結束，向監(jiān)理提交檢驗材料并請求簽認。假如貫入度數值達不到規(guī)劃請求，則仍須持續(xù)進行施工，直到貫入度滿意規(guī)劃請求停止。 應留意施工材料的完整性，首要是指各樁號的錘擊施工記載和質量檢驗表，因為人員素質和交代頻頻等因素，現場通常簡單在這兩方面呈現紊亂，影響到分項工程的及時檢驗經過，所以非常值得留意。 樁體施工完結以后應組織樁體的檢驗，包含承載力實驗和超聲波動測兩種。

前者依據《地基和根底工程施工質量檢驗標準》、《樁根底技能標準》、地點區(qū)域的管樁施工規(guī)程中的相關規(guī)定并結合建設單位、規(guī)劃單位、監(jiān)理單位的定見，按樁號總數的百分比來取若干樁號進行，詳細樁號由建設單位即業(yè)主來斷定;后者通常除了需求組織承載力實驗的樁號以外通通都要進行。這兩項實驗的檢查成果由檢查單位以書面陳述的方式作出闡明，這些實驗陳述尤其是承載力的檢查陳述將是管樁工程質量檢驗的重要依據。

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管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低于C60，薄壁管樁強度等級不得低于C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低于C80。

 PC樁和PTC樁一般選用常壓蒸汽養(yǎng)護，一般要通過28天才干施打。而PHC樁，脫模后進入高壓釜蒸養(yǎng)，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護，混凝土強度等級達C80從成型到使用的Z短時間只需一兩天。 預應力管樁施工 外徑600毫米、壁厚110毫米、長度12米的A型預應力高強混凝土管樁的標記為：PHC 600 A 110-12 GB13476。管樁的接頭，曩昔單個廠的產品選用法蘭盤螺栓聯(lián)結，現在幾乎悉數選用端頭板電焊聯(lián)結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環(huán)形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接后坡口變成U型，燒焊時將管樁周過的U型坡口填滿即可。 

預應力管樁沉入土中的第一節(jié)樁稱為底樁。底樁下端部都要設置樁尖（靴）。十字型、圓錐型和開口型。十字型和圓錐型也稱閉口型。上海區(qū)域選用開口型樁尖（靴）比較多，而廣東及港澳區(qū)域，選用十字型樁尖（靴）較多。開口型樁尖（靴）沉入土層后樁身下部約有1/3樁長的內腔被土體塞住，沉樁時發(fā)生的擠土作用比封口型樁尖（靴）要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內腔在電燈和手電光的照射下一望而知，因此，可用目測法查看成樁的樁身質量，并用直接量測法復測沉樁長度。